Características de diseño y componentes de productos de estiramiento personalizados
Características de diseño:
1. Complejidad de forma: el estiramiento de metal puede producir productos con formas complejas, como redonda, cuadrada, ovalada, con forma, etc., que a menudo son difíciles de lograr a través de otros métodos de procesamiento.
2. Precisión dimensional: a través del proceso de estiramiento preciso y el diseño de moho, se pueden lograr productos con alta precisión dimensional, reduciendo la necesidad de un procesamiento posterior.
3. Uniformidad del espesor de la pared: una ventaja importante del estiramiento de metal es la capacidad de obtener un grosor de pared uniforme, que es fundamental para la resistencia y la durabilidad del producto.
4. Resistencia y rigidez: los productos dibujados en metal generalmente tienen buenas propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia y alta rigidez.
5. Eficiencia de utilización del material: el proceso de estiramiento permite la utilización eficiente de los materiales, reduciendo la chatarra y la reducción de los costos.
6. Calidad de la superficie: los productos estirados generalmente tienen una superficie lisa que requiere poco o ningún procesamiento posterior.
7. Repetibilidad: los procesos de estiramiento personalizados pueden garantizar un alto grado de consistencia en productos producidos en masa.
8. Económico: para la producción de alto volumen, el estiramiento puede reducir los costos unitarios y mejorar la economía.
Componentes:
1. Materias primas: las láminas o tiras de metal, como acero, aluminio, cobre, etc., son los materiales de partida para los productos estirados.
2. Moldes: los moldes son un componente clave en el proceso de estiramiento y se utilizan para dar forma al material y formar la forma final. Un dado generalmente consiste en un dado negativo (cóncavo) y positivo (convexo).
3. Máquinas de estiramiento: estas incluyen máquinas de estiramiento, prensas, etc., que se utilizan para aplicar la fuerza para deformar el material plásticamente.
4. Lubricantes: el uso de lubricantes en el proceso de estiramiento reduce la fricción, evita el desgarro del material y mejora la calidad del producto.
5. Equipo de corte y recorte: se usa para cortar el material estirado al tamaño deseado y eliminar el exceso de material.
6. Equipo de inspección y prueba: se usa para verificar si el tamaño, la forma, el grosor de la pared, las propiedades mecánicas, etc. de los productos cumplen con los requisitos de diseño.
7. Herramientas y accesorios auxiliares: varias herramientas y accesorios auxiliares utilizados en el proceso de estiramiento para sostener el material y el molde para garantizar la precisión del proceso.
Proceso de fabricación para productos personalizados dibujados por metales
1. Diseño e ingeniería
- Diseño y optimización del producto: diseñe la forma, el tamaño y la función del producto en función de los requisitos del cliente. El software CAD se utiliza para el diseño del modelo 3D y el análisis de simulación se realiza para optimizar el diseño.
- Planificación del proceso: determinar los parámetros del proceso de estiramiento, como la relación de estiramiento, la velocidad de estiramiento, las condiciones de lubricación, la dirección del flujo de material, etc.
2. Preparación de material
- Selección de materiales: seleccione Materiales metálicos adecuados según el uso del producto, como acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, etc.
- Preratamiento por material: incluida la limpieza, la eliminación de la piel oxidada y el corte en tamaños apropiados de placas o tiras.
3. Fabricación de moho
- Diseño de matriz: el diseño de estiramiento muere según la forma y el tamaño del producto, incluidos los mueres convexos (masculinos) y cóncavos (femeninos).
- Procesamiento de moho: fabricar los moldes con máquinas herramientas CNC, mecanizado de descarga eléctrica (EDM) y otros métodos de procesamiento de alta precisión.
4. Proceso de estiramiento
- Dibujo inicial (blanking/dibujo): el material se coloca en el molde y la forma básica del producto se forma inicialmente mediante la maquinaria de dibujo.
- Dibujo posterior (redibujado): si se requieren formas más profundas o espesores de pared más delgados, se realizan múltiples procesos de dibujo, y cada dibujo moldea aún más el material.
5. Pasos de proceso de estiramiento
- Desenganche: los espacios en blanco de la forma deseada se cortan de la materia prima.
- Dibujo profundo: coloque el blanco en el troquel cóncavo y aplique presión a través del dado convexo para deformar plásticamente el material y llenar el troquel.
- Formación: ajusta la forma del producto para garantizar la precisión del tamaño y la forma.
- Recorte: eliminar el exceso de material o las rebabas de los bordes del producto.
- Bendición: crear bridas o estructuras de borde en ciertos productos.
6. Postprocesamiento
- Corte: cortar el producto estirado al tamaño final utilizando técnicas de corte como láser, plasma, chorro de agua, etc.
- Decurador: elimine las rebabas y los bordes afilados de la superficie del producto.
- Limpieza: limpie el producto para eliminar el aceite y los lubricantes.
- Tratamiento térmico: si es necesario, el producto se trata térmicamente para mejorar sus propiedades mecánicas.
- Tratamiento de superficie: incluye pintura, anodización, enchapado, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia del producto.
7. Control de calidad
- Inspección dimensional: use calibradores, proyectores, CMMS, etc. para inspeccionar las dimensiones del producto.
- Inspección de la apariencia: verifique la superficie del producto en busca de defectos, rasguños, etc.
8. Embalaje y envío
- Empaque: empaquete los productos terminados adecuadamente para protegerlos de daños durante el transporte.
- Envío: envío los productos terminados de acuerdo con el cronograma requerido por el cliente.
Características ventajosas de productos de estiramiento de metal personalizados
Rentabilidad
- Ahorros de materiales: el proceso de estiramiento reduce los costos mediante la utilización eficiente de los materiales y reduciendo los desechos.
- Eficiencia de producción: cuando se produce masa, el proceso de estiramiento permite una producción continua rápida, reduciendo los costos de producción por unidad de producto.
Calidad y precisión
- Alta precisión: los productos de estiramiento personalizados se pueden producir en tamaños y formas muy precisos para cumplir con los estrictos requisitos de diseño.
- Buena consistencia: la línea de producción automatizada de estiramiento puede garantizar que cada producto tenga un alto grado de consistencia.
Propiedades mecánicas
- Resistencia estructural: el proceso de estiramiento mejora la resistencia estructural del material, especialmente cuando se forma secciones cerradas.
- Soldadura reducida: los productos estirados personalizados pueden reducir o eliminar la necesidad de soldadura, reduciendo así las debilidades estructurales.
Versatilidad del material
- Variedad de materiales disponibles: el proceso de estiramiento es adecuado para una amplia gama de materiales metálicos como acero, aluminio, cobre, titanio, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.
Flexibilidad de diseño
- Formas complejas: se pueden producir formas tridimensionales complejas que a menudo son difíciles de realizar a través de otros métodos de procesamiento.
- Personalización: diseño personalizado para cumplir con la aplicación específica y los requisitos funcionales.
Acabado superficial
- Buena calidad de superficie: los productos estirados a menudo tienen una superficie lisa que es fácil de seguir con la pintura posterior y el tratamiento de superficie.
Ligero
- Espesor de pared uniforme: el proceso de estiramiento permite la producción de productos con espesores de pared uniformes, contribuyendo a la reducción de peso, que es particularmente importante en las industrias automotrices y aeroespaciales.
Respetuoso con el medio ambiente
- Residuos reducidos: gracias al uso eficiente de los materiales, el proceso de estiramiento ayuda a reducir el desperdicio y es ecológico.
Amplia gama de aplicaciones
- Aplicaciones entre la industria: los productos de estiramiento de metales personalizados se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas automotriz, electrónica, construcción, muebles para el hogar, dispositivos médicos y muchas otras.
Aplicaciones de productos de estiramiento de metal personalizados
Industria automotriz
- Componentes del cuerpo: como puertas, techos, campanas, etc.
- Componentes del chasis: como brazos de control, nudillos de dirección, amortiguadores, etc.
- Sistema de combustible: como tubería de combustible, tanque de combustible, etc.
- Sistemas de escape: por ejemplo, tuberías de escape, silenciadores, etc.
Industria electrónica
- Conchas y cubiertas: se utiliza para proteger los componentes internos de los equipos electrónicos.
- Conectores: para conexiones eléctricas dentro de equipos electrónicos.
- disipadores de calor: se usa para disipar el calor y los componentes electrónicos fríos.
Industria de la construcción
- Componentes estructurales: como vigas, columnas, armaduras, etc.
- Artículos decorativos: como tiras decorativas de metal, letreros, etc.
- Techo y fachadas: por ejemplo, paneles de techo, paneles de fachada, etc.
Necesidades domésticas y diarias
- Equipo de cocina: por ejemplo, campanas, lavabos, piezas de estufa, etc.
- Muebles: por ejemplo, sillas, mesas, marcos de cama y otras piezas de metal.
- Herramientas y hardware: como tornillos, tuercas, llaves, martillos, etc.
Instrumentos médicos
- Herramientas quirúrgicas: como tijeras, pinzas, sondas, etc.
- Componentes del equipo: por ejemplo, soportes, bandejas, accesorios, etc.
Aeroespacial
- Estructuras de fuselaje: por ejemplo, vigas de ala, marcos de fuselaje, etc.
- Componentes del motor: por ejemplo, cuchillas de turbina, cámaras de combustión, etc.
Industria militar
- Sistemas de armas: por ejemplo, barriles, revistas, miras, etc.
- Componentes del equipo: por ejemplo, placas de armadura, soportes, conectores, etc.
Industria energética
- Equipo de energía solar: por ejemplo, estantería solar, marcos de paneles fotovoltaicos, etc.
- Equipo de energía eólica: por ejemplo, componentes para turbinas eólicas.
Equipo mecánico
- Caídas y escudos: para la protección de los componentes mecánicos internos.
- Componentes estructurales: EG Brackets, cuadros, acoplamientos, etc.
Si está buscando productos de estiramiento de metal personalizado de alta calidad, póngase en contacto con nosotros hoy. Nuestros productos de estiramiento de metal personalizado están cuidadosamente elaborados por aleación de aluminio de alta calidad, acero inoxidable, aleación de titanio y otros materiales con excelente resistencia a la corrosión, resistencia y resistencia al desgaste, asegurando que sus productos mantengan un excelente rendimiento en una variedad de entornos de aplicaciones. Ofrecemos una amplia gama de servicios de personalización, incluidos cubos de metal personalizados, contenedores, pantallas de lámparas, disipadores de calor, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y escenarios de aplicaciones. Cada producto de estiramiento de metal personalizado sufre pruebas de calidad rigurosas para garantizar su precisión dimensional, buen ajuste y larga vida útil. Ya sea equipos electrónicos, equipos mecánicos, instalaciones de construcción, dispositivos médicos u otras industrias especializadas, podemos proporcionarle soluciones y servicios personalizados profesionales. Contáctenos hoy para experimentar nuestros productos de estiramiento de metal personalizado de alta calidad que traerán un rendimiento y confiabilidad sin precedentes a sus productos. Deje que nuestros productos agregan un nivel de seguridad y confianza a su negocio.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Contact Now