Cuando la placa base se usa en la máquina herramienta, es más fácil configurar e instalar accesorios configurando agujeros roscados, agujeros y surcos enrojados, etc. Generalmente se hace de acuerdo con la forma de la tabla central de mecanizado y sus funciones Incluya ajustar la altura de las piezas de trabajo, proteger la mesa de la máquina herramienta y ajustar la orientación de las piezas de trabajo para llevar a cabo el mecanizado simultáneo de múltiples superficies según sea necesario.
Primero, el tipo de placa base, los centros de mecanizado vertical base usan principalmente la placa base. Los centros de mecanizado horizontal además del uso de la placa base tienen una base de un solo lado, base de doble cara y base de cuatro lados.
Los centros de mecanizado horizontal también usan bases de seis caras y ocho caras para corresponder a varios tamaños de pieza de trabajo. En la Fig. 2, el color naranja más oscuro de la pieza de trabajo indica la superficie que se puede mecanizar.
Segundo, el tipo de placa base, superficie de montaje de base de la placa base, superficie de montaje del accesorio de base de la forma de lotes T, forma de orificio del perno, la forma de agujeros de referencia, y así sucesivamente. Además, para que la precisión del centro de mecanizado y la precisión de la superficie de montaje del accesorio lo sea lo más perfecta posible, también hay formas de autoprocesamiento en el uso real de mecanizado.
Dado que cada máquina herramienta tiene sus propias características, como la inclinación del piso de la fábrica, donde se encuentra la máquina herramienta, o la inclinación del huso después de años de uso, es posible procesar los restos de la superficie de montaje del dispositivo para que se ajuste La individualidad de la máquina herramienta y hacer que la superficie de montaje del accesorio sea más precisa. También hay una forma de desmontaje y ensamblaje que se puede llevar a cabo fuera de la máquina herramienta para piezas de trabajo y piezas de trabajo: cambio rápido de piezas de trabajo.
Tercero, para determinar el tamaño y el método de posicionamiento para elegir la placa base, la base, la primera necesidad de confirmar el tamaño y el método de posicionamiento de antemano. Centros de mecanizado horizontal para el tamaño básico de 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, dependiendo de los fabricantes de máquinas herramienta, hay 300x300, 1000x1000 y otros tamaños, 550x550 y otros tamaños especiales también son producidos por los fabricantes de máquinas herramienta. El tamaño del centro de mecanizado vertical es diferente para cada fabricante de la máquina herramienta, no hay una regla especial para especificar el tamaño. Cada fabricante de la máquina herramienta tiene sus propias dimensiones de mesa, que se pueden encontrar en el manual de instrucciones de la máquina.
La placa base del centro de mecanizado horizontal, el posicionamiento de la base generalmente se usa en la dirección X, y montada en la mesa contra el bloque, la placa base, la base ajustando la tabla contra el bloque para completar el posicionamiento. La posición del bloque de reposo de la tabla generalmente se establece a 0 ° y 270 ° de la tabla de la máquina, y la posición del bloque de reposo de la tabla varía según el fabricante de la máquina herramienta. Los centros de mecanizado vertical generalmente tienen un keyway en el centro de la mesa. La tecla se usa para colocar la placa base y la base en la dirección X, y luego la ranura T se usa para colocar la placa base y la base en la dirección Y. Sin embargo, no todas las flotas T se pueden colocar con precisión, dependiendo del fabricante de la máquina herramienta, la máquina tiene una función de posicionamiento de las regiones T generalmente solo 1 o 2.
Cuarto, confirme la capacidad de carga máxima de la máquina herramienta primero confirme la capacidad de carga máxima de la máquina herramienta y luego confirme el peso total de la pieza de trabajo, el accesorio, la placa base, la base, el peso total nunca debe exceder la capacidad de carga máxima de la máquina herramienta. Algunos diseñadores también calculan el peso de la pieza de trabajo y la placa base, base, olvidan calcular el peso del accesorio, que no se puede ignorar.
Si el peso total excede la capacidad de carga máxima de la máquina herramienta, puede optar por reducir el grosor de la placa base, reducir el grosor de la superficie de montaje de la base o la base en un tipo hueco y otros métodos, utilizados para reducir el general peso.
Quinto, confirme la altura de la base y el diámetro rotativo máximo de la elección de la placa base, la altura máxima de la máquina base y el diámetro giratorio máximo deben confirmarse de antemano. Especialmente centros de mecanizado horizontales, el diámetro rotativo máximo es un asunto que debe confirmarse. En general, el diámetro giratorio máximo es φ630 para un tamaño de placa base de 400x400, y φ800 para un tamaño de placa base de 500x500. Los dos tamaños anteriores son comunes, y no existe una regla específica que requiera el uso de una placa base de estos tamaños. Cuando el accesorio se usa para sujetar la pieza de trabajo de arriba a abajo, la parte superior del accesorio (la parte superior del perno en la figura de abajo) debe estar dentro del diámetro giratorio máximo.
Sexto, el rango de mecanizado, la confirmación de viaje de antemano para confirmar que la máquina puede ser el rango mecanizado (rango de movimiento del husillo) cubre todas las partes de la pieza de trabajo que se procesarán. En particular, el uso de los cortadores de fresado para mecanizar la superficie del tiempo, la retirada de la herramienta, la carrera del husillo, si la herramienta puede estar completamente fuera del alcance de la pieza de trabajo, debe considerarse antes del tiempo de diseño, si No tiene en cuenta el retiro del cuchillo, para garantizar que la superficie de la precisión sea más difícil. Cuando el cortador de fresado se retira de la pieza de trabajo, se debe garantizar una distancia mínima de 10 mm o más con la pieza de trabajo, es decir, el cortador debe permitirse que salga por completo de la gama de la pieza de trabajo.
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