El procesamiento de dibujo profundo de chapa de aluminio es una pequeña parte del proceso de estampado de productos de aluminio, el procesamiento profundo dibujado puede cambiar la forma de los espacios en blanco de aluminio, incluidos longitud, ancho, altura y diámetro y otras formas geométricas.
La tecnología de dibujo profundo de forma del cilindro es muy común en el proceso de dibujo profundo, y el grado de deformación del cilindro es la relación del diámetro antes y después de la intersección. Por lo general, el proceso de dibujo de aluminio es para el grosor en blanco de aluminio de más de 0.5 mm para el tratamiento de dibujo profundo, los requisitos del proceso de dibujo no son muy altos, ha formado un proceso relativamente maduro, en la producción industrial también se usa ampliamente. Sin embargo, el procesamiento profundo de aluminio ultrafino es relativamente raro, el dibujo de aluminio ultrafino se refiere al grosor de aluminio de menos de 0.35 mm de dibujo en blanco. Es fácil de romper durante el proceso de dibujo de aluminio ultra delgado, por lo que el proceso de dibujo de aluminio ultracino es más complicado que el del dibujo ordinario.
Dibujo de aluminio ultrafino Procesamiento profundo es el uso de equipos de estampado especiales para el procesamiento, el procesamiento profundo del dibujo generalmente debe llevarse a cabo varias veces, el propósito es cambiar la forma de las piezas de aluminio, de modo que esté cerca del tamaño de forma deseado . Como se muestra en la Figura 1, la pieza de trabajo cilíndrica está drogada profundamente tres veces. Por lo general, la deformación profunda del metal de aluminio debe llevarse a cabo gradualmente, y la forma y el tamaño cambian en gran medida a la vez, lo que a menudo es fácil de romper las piezas. Los requisitos del coeficiente de deformación de las tres veces del dibujo fino del aluminio no son los mismos, lo que debe seguir una determinada ley, y el coeficiente de adelgazamiento de cada dibujo debe ser verificado por una gran cantidad de experimentos para encontrar el coeficiente que cumpla con situación real, para evitar el fenómeno de la ruptura durante el proceso de dibujo.
El coeficiente de deformación es un parámetro métrico utilizado para medir el grado de deformación de un objeto en el proceso de deformación. Para el dibujo de aluminio, el coeficiente de deformación debe ser más precisamente el coeficiente de adelgazamiento. El coeficiente de deformación es uno de los parámetros importantes del proceso de dibujo de adelgazamiento de aluminio. De acuerdo con los pasos del proceso de dibujo de aluminio mencionados anteriormente, el proceso de dibujo se divide en un dibujo ordinario y un dibujo de adelgazamiento múltiple. Entre ellos, la primera deformación de dibujo profundo ordinario es el más grande, el coeficiente de deformación también es el más grande, su propósito está principalmente en un accidente cerebrovascular, la forma de aluminio para una gran deformación, para lograr un cierto tamaño de requisitos de forma.
En el proceso de dibujo de aluminio, la fuerza de dibujo cambiará con el progreso del grado de dibujo. La medición y el cálculo preciso de la fuerza de dibujo son complicados y tienen grandes incertidumbres. A este respecto, el cálculo se basa principalmente en una cierta fórmula empírica para calcular, el estándar de diseño es garantizar que la tensión de tracción de la parte de aluminio no exceda la resistencia a la tracción del material.
En el proceso de dibujo de aluminio ultra delgado, el uso de aceite lubricante es muy necesario. El aceite lubricante puede formar una capa aislante muy delgada entre el troquel de estampado y el blanco de aluminio, evitando el contacto directo entre el molde y el aluminio, y evitando el daño entre el molde y el espacio en blanco de aluminio durante el proceso de estampado. Se puede ver que el papel del aceite de dibujo de aluminio ultra delgado es muy grande.
El costo de las materias primas de aluminio es alto, y en algunos productos de aluminio, para ahorrar costos, generalmente es necesario dibujar y adelgazar productos de aluminio para reducir el uso de materiales de aluminio. En el proceso de dibujo en blanco de aluminio, la reducción del grosor en blanco también cambiará los requisitos del radio redondo del dibujo de la pieza de trabajo. El diseño redondo irrazonable causará fractura en el dibujo. Aquí, se estudiará la influencia del radio redondo R en el dibujo.
Por lo general, cuando el dibujo de aluminio ultracino implica el dibujo de objetos cilíndricos, el dibujo de esquinas redondeadas a menudo se produce, y el dibujo de esquinas redondeadas generalmente se completa mediante un procesamiento único dentro de una carrera. Según la fórmula, se determina la relación entre el radio del dibujo y el diámetro en blanco, se determina el diámetro interno del dibujo y el grosor del material. Por lo tanto, en el dibujo de aluminio ultra delgado, el grosor del material T se reducirá, para garantizar el equilibrio en ambos lados de la ecuación, generalmente es posible reducir el radio de dibujo ordinario o aumentar el diámetro en blanco d y otros medios. El uso de estos métodos es muy común en el dibujo de aluminio ultra delgado.
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