La calidad del troquel de estampado es directamente proporcional a la calidad del producto, por lo que el dado es muy importante para el proceso de estampado en la formación de metales. La mejora de la calidad del troquel debe ser una elección razonable de los materiales, para diferentes materiales que utilizan el proceso de tratamiento térmico apropiado y la optimización de la tecnología de procesamiento, puede mejorar la precisión de la fabricación y la vida útil del dado, para evitar la falla temprana del dado. . En base a esto, este documento se centra principalmente en los factores que afectan la vida del dado de estampado en frío y las medidas para mejorar la vida del análisis.
Primero, el impacto de los factores de vida de la matriz de estampado en frío en el rápido desarrollo de la economía hoy en día, el dado de estampado en frío se usa ampliamente en la producción en masa de piezas mecánicas, mientras que para obtener el máximo beneficio, las empresas generalmente prestan más atención a la atención a la Vida del servicio de estampado en frío muere.
1, proceso de producción de estampado y diseño de moho
En la producción real, los factores que afectan el trabajo del molde son principalmente una calidad de superficie deficiente del material de estampado, grandes tolerancias, propiedades e impurezas del material inestable en la superficie, lo que conducirá al desgaste acelerado del molde. En los troqueles de arrastre profundo, los factores más importantes que afectan el tamaño de la carga de estampado de la matriz y el grado de tendencia de adhesión son la capacidad de formación de que la lámina es drenada profundamente, el grosor y la calidad de la superficie del material. En la producción de moldes, debido al molde de tipo integral existirá esquinas cóncavas y convexas, lo que causará un fenómeno de concentración de estrés que conduzca al agrietamiento del moho. Además del desgaste del molde, tiene un mayor impacto en la forma del dado cóncavo y convexo y el tamaño del radio de la esquina, por ejemplo, en el dibujo profundo es relativamente pequeño en el radio de la esquina, aumentará el embrión Resistencia al flujo del material y aumentar constantemente la fricción y, por lo tanto, hacer que el molde se desgaste o haga que las piezas perforadas se fracture.
2, material de moho:
(1) El material del moho afecta la vida del moho en la vida útil del moho del mayor impacto para el material del moho, el rendimiento del material del moho afecta en gran medida la vida útil del molde, por ejemplo, en la producción de troqueles de arrastre profundo, como el troquelador, como el dado, como el dado, como el de los trozos de arrastre. El uso de acero CR12Mov es muy fácil de morder y tirar del fenómeno del cabello, pero el uso de la producción de carburo de tungsteno de unión de acero GT35 puede debilitar en gran medida la tendencia a morder y mejorar la vida útil del moho.
(2) La dureza del molde afecta la vida del molde
La mejora de la dureza del moho se refiere principalmente a la resistencia a la compresión del acero del moho, la resistencia al desgaste y la capacidad anti-clavado, pero también reduce la dureza del moho, la resistencia a la fatiga fría y fría y la capacidad de molienda. En la práctica de la vida de producción, la forma común de falla es la dureza demasiado alta, conduce a la fractura de moho, muy pocos aparecerán deformación y desgaste.
(3) La calidad metalúrgica del material del moho afecta la vida del moho
La calidad metalúrgica del material del moho es el impacto principal de la sección transversal grande y de tamaño mediano del molde y el alto contenido de carbono y elementos de aleación del acero al molde, la realidad del rendimiento de la asimilación no metálica, el carburo, el carburo. Segregación, aflojamiento intermedio, etc., para aquellos altos de carbono y acero de alta aleación, donde sea fácil de causar el enfriamiento de moho y agrietamiento y enfriamiento de moho del daño inicial.
3, proceso de tratamiento térmico de moho
El tratamiento de precalentamiento, recocido en alivio del estrés por mecanizado en bruto, enfriamiento y templado, molienda o alivio de estrés de mecanizado eléctrico pertenece al tratamiento térmico del moho, la calidad del tratamiento térmico del moho del rendimiento del moho y la vida útil tiene un gran impacto, una gran cantidad de hechos lo han hecho. Probado que el molde del proceso de tratamiento térmico es pobre puede conducir directamente a las partes de la pieza de trabajo del moho de la deformación y agrietamiento del enfriamiento, así como al uso del proceso de la fractura temprana. La calidad del tratamiento térmico tiene una gran influencia en el rendimiento y la vida útil del moho.
4, Tecnología de procesamiento de moho
El corte, la molienda y el EDM son necesarios para la fabricación de la tecnología de procesamiento de moho, el impacto de la producción en la resistencia al desgaste del moho, la resistencia a la fractura, la resistencia, si el método de procesamiento no es apropiado, la calidad del procesamiento es propensa a los problemas.
(1) El impacto de la molienda
La molienda procesada incorrectamente causará que la resistencia a la fatiga del molde y la resistencia a la fractura se reduzcan, debido a las quemaduras de molienda y las grietas de molienda.
(2) El impacto del mecanizado de descarga eléctrica
El procesamiento inadecuado de EDM reducirá la dureza del moho y la resistencia a la fractura, la razón principal de este fenómeno es que el procesamiento de EDM producirá una capa de quemaduras EDM, el estrés por tracción de la capa de quemaduras es mayor, cuando el grosor es mayor aparecerá microcracks.
En segundo lugar, mejorar las medidas de vida del died de estampado frío:
Al analizar los factores influyentes de la vida de la matriz de estampado en frío, se puede ver que los factores que afectan la vida del dado son múltiples, y estos factores deben tenerse en cuenta al diseñar el dado, para diseñar un dado más económico y eficiente. , y para el dado de estampado de frío de uso especial, debe combinarse con sus propios requisitos para diseñar un dado económico y aplicable.
1 、 Selección correcta de materiales de moho
La condición de trabajo del moho convexo es peor que la del moho cóncavo, y el material del moho convexo debería ser mejor que el del moho cóncavo. Cuando la gran cantidad de golpes, preste atención a la selección del material del moho debe ser de alta resistencia, buena resistencia al desgaste, buena resistencia al material del molde.
2 、 Estructura de diseño de molde de estampado en frío razonable es para garantizar que la vida útil del servicio de moho de los requisitos previos necesarios
La vida útil del molde de estampado en frío tiene una gran relación con el diseño de estructura razonable, el comienzo del diseño en el molde de estampado frío para garantizar que otros requisitos de diseño. Debe garantizar que la tenacidad del moho, el acero y la resistencia para garantizar que el estampado en frío muera en el proceso de blaning del moho convexo, el dado cóncavo y otros componentes estructurales no se vean afectados por la fuerza de blaning y la aparición de deformación, daño o aumento del grado de desgaste. El diseño de la matriz debe usarse lo más posible con el diseño guiado de la matriz, también debe considerar el despeje del diseño de la matriz, la eliminación de diseño es demasiado pequeña o demasiado grande también aumentará el grado de desgaste del dado convexo y cóncavo, lo que provoca daños. Para el dado, la vida del servicio se reduce.
3, para usar un moho de mantenimiento razonable
En el proceso de estampado, el blanco en blanco debe fosfarse o en placas de cobre para reducir la resistencia de la fricción cuando se trabaja y evitar que la muerte se adhiera a la mordida, por lo que la placa de metal debe precalentarse antes de que el encabezado del frío para mejorar el rendimiento del procesamiento del material, para reducir la posibilidad de grietas y prolongar la vida de So Die. La lubricación también es un buen método cuando el rumbo en frío, una buena lubricación, obviamente, puede aumentar el acabado superficial de la placa de metal, reducir la resistencia a la fricción, reducir el desgaste y prolongar la vida útil del molde, cuando las piezas de forma compleja de rumbo frío, la lubricación es más importante.
Cuando se almacena el molde, debe haber una cierta brecha entre los moldes superior e inferior para proteger el borde de ser dañado. Al estampar, la profundidad de la muerte convexa en el troquel cóncavo debe controlarse para evitar un mayor desgaste. En la práctica de estampado, blanking, estampando por un período de tiempo, el borde cóncavo y convexo aparecerá desgaste, desgaste fenómeno de ritmo. Si la reparación del moho en este momento, no solo para reducir la resistencia a la fricción, y al mismo tiempo para evitar el desgaste de grietas causadas por surcos, sino también para evitar un momento de flexión adicional debido a la brecha desigual entre el borde del troquel cóncavo y El convexo muere después de la abrasión, para extender la vida útil del molde. Después de que el borde del troquel cóncavo y el dado convexo se muelen nuevamente, el espacio libre del borde es aún más desigual, y en este momento, el borde debe ser cuidadosamente molido y pulido con una piedra de aceite fina para eliminar las rebabas, y en general, el El valor de rugosidad de la superficie debe alcanzar la AR ≤ 0.10 μm o menos, para eliminar instantáneamente el peligro oculto de la abrasión del borde de la muerte cóncava.
4 、 Buenas condiciones de lubricación
Buena lubricación, puede moldear con la función contra la riega, pero también reducir el calor de fricción, la fricción, la presión de estampado, reducir el desgaste del moho, la extensión de la vida útil del moho. Como en el transformador de blanking en la lámina de acero de silicio, si la lubricación es buena, la vida útil del moho es aproximadamente 15 veces la mala lubricación del molde. Además, el uso del tipo correcto de lubricante también puede extender la vida útil del molde.
5, Procesamiento de molde de estampado en frío y calidad de ensamblaje
La vida útil del troquel de estampado en frío es directamente proporcional a su precisión y calidad de procesamiento, cuanto mayor sea la precisión y la calidad, más larga es su vida útil. Durante la instalación del molde, debemos controlar estrictamente la brecha entre el dado convexo y el troquel cóncavo, para reducir el desgaste.
6 、 Uso y mantenimiento de muertos de estampado en frío
La selección correcta del equipo de estampado apropiado y de alta precisión, así como la presión apropiada, puede extender efectivamente la vida útil del molde. Al mismo tiempo, para reducir el desgaste, se puede recubrir con lubricantes adecuados en la placa de estampado, moldes en el no uso del tiempo para ser sellados y almacenados, protegidos adecuadamente.
Con el desarrollo continuo de la tecnología industrial moderna, la estructura y el rendimiento del producto industrial es cada vez más complejo, y la alta temperatura, alta velocidad, alta fricción y entorno de trabajo corrosivo sobre la demanda de materiales de alto rendimiento también es cada vez más alto. El troquel de estampado en frío tiene la ventaja única de la alta eficiencia de producción y ampliamente favorecido por las empresas, pero el entorno de trabajo del dado de estampado en frío es muy duro, por lo que el rendimiento de trabajo de la muerte de estampado en frío tiene requisitos muy estrictos, el dado en el proceso de producción Debe tener una alta vida, alta precisión y alto rendimiento. El procesamiento de los costos económicos y los beneficios económicos están estrechamente relacionados con la vida útil del troquel de estampado, la vida útil del troquel de estampado se pesa en un grado nacional de fabricación de moho de los principales indicadores.
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