La mejor manera de eliminar las capas oxidadas de las superficies de corte

Cualquier proceso de corte de oxígeno, ya sea llama o láser, deja una capa oxidada en el filo. La capa oxidada tiene propiedades que son diferentes de las del material propio de la pieza, propiedades que pueden afectar seriamente el procesamiento posterior. Por lo tanto, es necesario eliminar la capa de óxido.

Normalmente, los procesos de corte utilizando nitrógeno o argón no tienen problemas con las capas de óxido. Sin embargo, al cortar con oxígeno, el material en el kerf produce un residuo debido a la combustión. Durante el corte térmico, aparece una capa oxidada en la superficie de corte. En el caso de las piezas de acero, solo se requiere fuerza de luz para hacer que el óxido se desactive. Sin embargo, si la capa oxidada permanece obstinadamente en la superficie de la pieza de trabajo, la aplicación posterior de recubrimientos puede provocar la eliminación rápida del recubrimiento protector; También puede conducir a un proceso de soldadura que no es duradero o tiene resultados desiguales. En este caso, la corrosión puede ser abrumadora y, en casos severos, conducir directamente al colapso del producto terminado. Además, la piel oxidada es extremadamente perjudicial para la apariencia visual del producto.

En términos generales, las capas oxidadas se pueden eliminar fácilmente de las superficies cortadas mediante arena, lo que es especialmente efectivo para tratar placas gruesas. El tratamiento con ácido también es una opción para eliminar la capa oxidada si el equipo y los productos químicos correctos están disponibles.

Eliminar la capa oxidada: las placas delgadas son la parte difícil

Sin embargo, existe un riesgo de daño a placas delgadas con cualquiera de estos métodos. ¿Qué pasa si una empresa de procesamiento de chapa debe proporcionar a un cliente piezas de láminas delgadas láser que estén libres de capas oxidadas? El óxido de hierro en una parte de acero tiene una adhesión débil, pero es más difícil que el material base. Esto significa: ¡consideración exhaustiva y sin descuido en la selección de herramientas y el proceso de mecanizado! No es aconsejable moler los bordes de la chapa para eliminar la capa de óxido, ya que el proceso en un molinillo convencional lleva demasiado tiempo. Los procesos de arena o encurtir, por otro lado, se suman al proceso y requieren mucho tiempo y son intensivos en mano de obra. El uso de una máquina de desgaste para el tratamiento de borde es el mejor método que ha sido validado y justificado para espesores de chapa de hasta 20 mm. Las piezas de chapa se alimentan a la máquina para desgastar y bisear, lo que también elimina la capa de óxido. Estrictamente hablando, estos son procesos diferentes, pero con la elección correcta y la combinación de herramientas de molienda, todos se pueden hacer de manera eficiente en una sola máquina.

Las máquinas de desgaste para el procesamiento de chapa de metal están equipadas principalmente con herramientas de lijado como cepillos de rodillos, discos de cepillos o bloques de cepillos. Pueden redondear los bordes de las piezas de chapa o eliminar las capas oxidadas de las superficies cortadas. Las herramientas para eliminar la capa de óxido están equipadas con pines especiales cuyos puntos finos eliminan el óxido y hacen que se caiga de la superficie de corte. Los cepillos de rodillos y los discos de cepillos son solo de un solo lado, por lo que deben entregarse y pasar por la máquina por segunda vez para lidiar con la capa de óxido. Y en máquinas de un solo lado, la parte debe mantenerse en su lugar por un vacío. Los cepillos de lijado, por otro lado, se pueden usar en ambos lados y no requieren que la pieza se entregue para un lijado eficiente. En cualquier caso, las máquinas de desgaste son superiores a las operaciones manuales; esto se refleja en la confiabilidad y consistencia de la calidad y precisión del proceso. Debido a que estos sistemas de máquinas funcionan mucho más rápido que la mano de obra manual con archivos o molinillos de ángulo, los procesadores pueden recuperar rápidamente sus costos de inversión.

Sin embargo, todos los procesos tienen una cosa en común: las herramientas de molienda afectan la apariencia de la superficie de la pieza. Por lo tanto, la calidad de la superficie de la pieza es otro criterio para seleccionar un proceso. Los cepillos de lijado para máquinas de desgaste también pueden eliminar las capas oxidadas, independientemente de qué máquina se use, la tarea de eliminar las capas oxidadas de las superficies de corte se realiza mediante cepillos de lijado. Dependiendo de la máquina de desgaste, se pueden usar cepillos especializados de eliminación de óxido. Dependiendo de la aleación, las compañías de procesamiento de chapa pueden usarla para depósitos que son más difíciles de eliminar. De esta manera, todas las piezas de chapa procesadas tienen un borde de superficie perfecto.

El objetivo final de un fabricante de chapa es proporcionar a los clientes las piezas de calidad que desean. Especialmente en el caso de los productos terminados para uso al aire libre, ningún fabricante puede tolerar la más mínima negligencia en la calidad del recubrimiento, de lo contrario, el producto perderá su durabilidad duradera. Por esta razón, la eliminación de óxido y el redondeo de borde son procesos esenciales. Si la elección de usar una máquina de desgaste para eliminar el óxido es el correcto, o si hay otro método que es más adecuado, depende completamente de los requisitos de la producción. Al probar y comparar los diversos procesos, el usuario puede tener una buena idea del rendimiento y los resultados de mecanizado de la máquina de desgaste para la eliminación de óxido.