Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Al seleccionar materias primas de acero inoxidable utilizadas en el proceso de dibujo profundo, se deben considerar los siguientes factores clave: 1. Selección de material: - Grado: según el uso de piezas de dibujo profundo para elegir el grado apropiado de acero inoxidable. Por ejemplo, la serie 300 de acero inoxidable austenítico (como 304, 316) tiene una buena resistencia y formabilidad de corrosión, y es adecuada para la mayoría de los procesos de arrastre profundo; 400 series de acero inoxidable ferrítico (como 430) tiene u
Cuando la placa base se usa en la máquina herramienta, es más fácil configurar e instalar accesorios configurando agujeros roscados, agujeros y surcos enrojados, etc. Generalmente se hace de acuerdo con la forma de la tabla central de mecanizado y sus funciones Incluya ajustar la altura de las piezas de trabajo, proteger la mesa de la máquina herramienta y ajustar la orientación de las piezas de trabajo para llevar a cabo el mecanizado simultáneo de múltiples superficies según sea necesario. Primero, el tipo de placa base, los centros de mecanizado vertical b
Introducción al proceso de dibujo profundo
Primero: concepto Drawing profundo: el material de la placa presionado en una pieza hueca (el grosor de la pared es básicamente sin cambios) Proceso de dibujo profundo: es del plano (brida) en la transferencia de material a las paredes laterales del cilindro (caja), por lo que el plano del plano del Dimensiones externas de los cambios más grandes en el coeficiente de dibujo profundo: diámetro de dibujo profundo y el diámetro del embrión de la relación de "M" (embrión en el grado de deformación de la pieza de trabajo) El dibujo profu
Métodos para reducir hoyuelos en el estampado de metal
La mayoría de las causas de la protuberancia de las piezas de estampado se deben a las materias primas o a la apariencia de moho unidas a la aparición de polvo o hierro causadas por la apariencia del producto, hace que la apariencia de la calidad del producto sea baja al mismo tiempo también hace que la productividad sea la productividad. muy reducido. Entonces, ¿cómo evitamos este problema? A continuación se muestra un resumen de las siguientes 5 formas de reducir la concavidad y la convexidad de las piezas de estampado de hardware de acuerdo con la práctica. Reduzca la
La mejor manera de eliminar las capas oxidadas de las superficies de corte
Cualquier proceso de corte de oxígeno, ya sea llama o láser, deja una capa oxidada en el filo. La capa oxidada tiene propiedades que son diferentes de las del material propio de la pieza, propiedades que pueden afectar seriamente el procesamiento posterior. Por lo tanto, es necesario eliminar la capa de óxido. Normalmente, los procesos de corte utilizando nitrógeno o argón no tienen problemas con las capas de óxido. Sin emba
Máquinas de corte láser y máquinas de corte de chorro de agua en formación de metal
Tanto los láseres como los chorro de agua son herramientas de mecanizado que surgieron a fines de la década de 1960. La tecnología y los métodos utilizados por ambos son completamente diferentes. Hay muchas fábricas de chapa que se preguntan: ¿debería elegir entre láser y chorro de agua? Máquina de cortar láser El cortador láser se desarrolló por primera vez con el fin de perforar agujeros en moldes de diamantes. Utiliza radiación láser para calentar y cortar la pieza de trabajo. Esta tecnología es inigualable en velocidad y
Conocimiento general del procesamiento de chapa: producción de calidad
Materiales de uso común para el recinto de chasis de chapa 1 、 Placa delgada enrollada fría ordinaria SPCC.SPCC se refiere al rodillo continuo de lingotes de acero en bobinas o placas del grosor requerido a través de un molino de rodillos fríos. SPCC no tiene protección en su superficie. Cuando se expone al aire, se oxida fácilmente, especialmente en ambientes húmedos, donde la oxidación se acelera y aparece el óxido rojo oscuro. Durante el procesamiento, la superficie de la carcasa de chasis de lámina de precisión se debe pintar, platearse o prote
Nuestra compañía se compromete a proporcionar a los clientes soluciones de formación de metal única, especialmente en el campo del diseño y la fabricación de moldes de dibujo profundo, tenemos una gran cantidad de conocimiento profesional y experiencia práctica. Apoyamos matrices exclusivas de dibujos profundos y matrices de estampado, y podemos proporcionar servicios a medida de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes, desde la selección de materiales, el diseño de la estructura de la matriz hasta la tecnología de procesamiento. Nuestro equipo de diseño utiliza
Defectos comunes en la formación y forma de fabricación de chapa y medidas para resolverlos
El procesamiento de fabricación de chapa se basa principalmente en las características plásticas del material metálico en sí para implementar la forma de la deformación de la placa de un medio de procesamiento, el objeto de procesamiento es generalmente una placa media delgada, que involucra una miríada de tecnología. Entre los diversos métodos de procesamiento en la formación de metales, el proceso de flexión se usa muy ampliamente, y el proceso de flexión y formación de chapa también es un tema candente de investigación de la industria. El p
Aplicaciones específicas de la fabricación de chapa en el proceso de formación de metales en la fabricación de componentes estructurales aeroespaciales Introducción de procesos de formación de chapa para diferentes tipos de componentes estructurales aeroespaciales El proceso de formación de chapa tiene aplicaciones diversificadas en la fabricación de componentes estructurales aeroespaciales. Los diferentes tipos de com
Con el rápido desarrollo de la industria de la aviación, la demanda de componentes estructurales livianos, de alta resistencia y alta precisión en el campo del diseño y fabricación de aeronaves está aumentando, y el proceso de formación de chapa, como un proceso de fabricación avanzado, ha demostrado que su Ventajas y potenciales únicos en la fabricación de componentes estructurales de aviación. Descripción general del proceso de formación de chapa
Cómo funcionan los baños de vacío
El baño de vacío, como una especie de equipo sanitario que ahorra agua altamente eficiente, utiliza tecnología avanzada de presión negativa al vacío, que requiere solo una cantidad muy pequeña de agua enjuague para realizar una potente eliminación de aguas residuales, reduciendo significativamente el tamaño de las tuberías de aguas residuales dentro del edificio y el edificio y el edificio y el edificio y el edificio. Costo de construcción, al tiempo que garantiza una experiencia cómoda de bajo ruido y sin olor en el proceso de uso. La adopción de la tecnología de fabricació
En el proceso de fabricación de chapa, para perforar las prácticas más tradicionales son el uso de prensas de perforación para hacer estampado de metal, dependiendo de la fuerza dura externa directamente en la superficie de la pieza de trabajo, lo que probablemente resulte en baja precisión y filas de borde de picos y otras deficiencias. Pero la aparición de la tecnología de corte por láser ha cambiado la situación actual de desventajas, cada vez más compañías de procesamiento comenzaron a elegir el láser para cortar agujeros redondos, su sección de procesamiento es sua
El impacto del tratamiento de superficie del estampado muere en la producción
Proceso de producción de estampado de metal, la estabilidad de producción es el principal problema que afecta la eficiencia de producción y los costos de producción. Este documento describe en detalle las principales causas de inestabilidad de producción en la formación de tiros del cabello, grietas, arrugas y cuatro tipos de medidas para resolver el problema. Finalmente, a través de la aplicación práctica de las medidas para demostrar que es efectiva, para la rectificación posterior de proyectos similares para proporcionar un programa de referenci
La formación de metales incluye muchos procesos, como la fabricación de chapa, dibujo profundo, estampado de metal, etc., y entre estos procesos, el acero inoxidable es el material más utilizado debido a su resistencia a la corrosión, sin embargo, bajo ciertas condiciones, el acero inoxidable también óxido. Cuando la superficie del tubo de acero inoxidable manchas de óxido marrón (puntos), las personas se sorprenden: que "el acero inoxidable no es óxido, el óxido no es de acero inoxidable, puede ser un problema con la calidad del acero". De hecho, esta es un
La formación de metales incluye muchos procesos, como la fabricación de chapa, dibujo profundo, estampado de metal, etc., y entre estos procesos, el acero inoxidable es el material más utilizado debido a su resistencia a la corrosión, sin embargo, bajo ciertas condiciones, el acero inoxidable también óxido. Cuando la superficie del tubo de acero inoxidable manchas de óxido marrón (puntos), las personas se sorprenden: que "el acero inoxidable no es óxido, el óxido no es de acero inoxidable, puede ser un problema con la calidad del acero". De hecho, esta es un
Extender la vida útil de estampar a Die Varias medidas
La calidad del troquel de estampado es directamente proporcional a la calidad del producto, por lo que el dado es muy importante para el proceso de estampado en la formación de metales. La mejora de la calidad del troquel debe ser una elección razonable de los materiales, para diferentes materiales que utilizan el proceso de tratamiento térmico apropiado y la optimización de la tecnología de procesamiento, puede mejorar la precisión de la fabricación y la vida útil del dado, para evitar la falla temprana del dado. . En base a esto, este documento se centra principalmente en los fa
Comparación de acero y material de aluminio y resistencia a la corrosión
El acero y el aluminio son dos materiales metálicos ampliamente utilizados en la industria y la construcción, y difieren significativamente en la densidad, resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento. En comparación, el acero tiene ventajas en términos de resistencia y costo, y es adecuado para estructuras que requieren una alta capacidad de carga. El aluminio, por otro lado, es conocido por su peso liviano, alta resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad, lo que lo hace adecuado para diseños aeroespaciales y livianos automotrices.
Precauciones para reparar moldes
1. Medición de desgaste de borde y rebabas Es costumbre determinar el tamaño de la rebabe de la parte perforada a mano y determinar el tiempo de afilado, que es un error demasiado grande. Por supuesto, el grado de desgaste de borde y la opacidad de los borde solo se puede determinar detectando la altura y el grosor de la rebabe de la pieza perforada, la uniformidad de la distribución de la rebabrante, el tamaño y la precisión de la forma de la pieza perforada y la calidad de la perforación superficie, etc., para comprender el desgaste del borde, el grado de opacidad del b
El diseño del proceso de estampado de metal debe prestar atención a los diez puntos de problemas
La formación de metales se refiere al proceso de deformación plástica de los materiales metálicos por fuerza externa, para obtener la forma y el tamaño deseados, y el estampado de metal es uno de los procesos de formación de metales, que utiliza principalmente prensas y moldes para ejercer presión sobre las placas, tiras , tubos y perfiles, etc., para que se separen o se deforman plásticamente, por lo que el estampado de metal puede considerarse como una rama importante en el campo de la formación de metales, y los dos están estrechamente relacionados entre sí. Juntos, proporci
Causas del proceso de dibujo profundo de acero inoxidable
La formación de metales es el proceso de deformación plástica de los materiales metálicos aplicando la fuerza externa para obtener la forma y el tamaño deseados. El proceso de arrastre profundo de metal es un método importante de formación de metales, es principalmente para el procesamiento de la placa, a través del molde de arrastre profundo para que la placa de metal produzca la deformación plástica local, la formación de piezas huecas abiertas. El dibujo profundo de acero inoxidable se refiere al material de acero inoxidable a través del proce
Factores que afectan la arranque de piezas y soluciones estampadas
En la producción industrial moderna, la tecnología de formación de metales juega un papel vital, que implica el trabajo de chapa, el procesamiento de metales y muchos otros aspectos. En particular, el dibujo de metal es muy respetado en la industria manufacturera por su eficiencia y precisión. El dibujo de metal es el proceso de formación de un producto estirando la hoja a través de un troquel de dibujo para formar la forma deseada. (1) La profundidad de estiramiento afecta la distribución de la resistencia al flujo del material a lo largo de la abertura del molde cónca
Las causas y contramedidas de los defectos de estampado de metal
En el proceso de producción de productos metálicos, la tecnología de formación de metales juega un papel crucial. Entre ellos, el procesamiento de chapa es un método de formación de metal común, que cubre una amplia gama de procesos, como el dibujo de metal y el estampado de metal. El procesamiento de estampado es un proceso de formación de metales ampliamente utilizado en la industria manufacturera, con el objetivo de moldear los materiales metálicos en las formas deseadas a través de los troqueles. Sin embargo, en el proceso de producción real,
¡El tratamiento térmico es fundamental para hacer buenos moldes en la formación de metales! （1）
La relación entre el proceso de tratamiento térmico y el procesamiento de chapa de formación de metales, el dibujo profundo, el estampado de metal, el troquel de estampado y el troquel de estampado progresivo se refleja en el hecho de que el tratamiento térmico es un paso clave para mejorar el rendimiento de los materiales metálicos, que, al ajustar el ajuste. La dureza, la plasticidad y la dureza del material, proporciona un estado de material adecuado para los procesos de moldeo como el procesamiento de chapa metálico, el dibujo y el estampado profundos, y al mismo tiempo asegura
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